Fly Cut: Лазерная резка нержавейки в режиме летучего реза | Технология, цены | ООО «Доминант» Fly Cut: Лазерная резка нержавейки в режиме летучего реза | Технология, цены | ООО «Доминант»
Производство металлоконструкций из цветных и черных металлов в Краснодаре компания «Доминант», передовые технологии и 20-летний опыт конструкторов, внедрение новых процессов в производстве

Производство:
Республика Адыгея, Тахтамукайский район, Шапсугское шоссе, 121

Звоните Пн-Пт: 8:00 - 17:00

8 (800) 200-41-11 +7(988)880-03-17 +7 (918) 438‑36‑32
Заказать консультацию

Меню сайта

Fly Cut: Лазерная резка нержавейки в режиме летучего реза

Fly Cut: Лазерная резка нержавеющей стали в режиме летучего реза в ООО «Доминант»

Fly Cut (летучий рез) — это передовая технология лазерной резки, которая позволяет увеличить производительность обработки нержавеющей стали в 2-3 раза за счет исключения времени на остановки для прожига. ООО «Доминант» применяет эту технологию на трех современных лазерных станках для массового производства деталей с множеством отверстий, перфораций и сложных контуров.

Технология Fly Cut (летучего реза) для нержавейки

Принцип работы технологии летающего пирсинга

Классическая резка vs Fly Cut

Традиционный процесс:

Остановка → Полный пирсинг (прожиг) → Ожидание остывания → Начало реза по контуру.

Fly Cut процесс:

Снижение скорости → Мгновенный прожиг на ходу → Мгновенный набор скорости и рез по контуру без остановки.

Физика процесса быстрого пирсинга

Высокоимпульсный режим

Использование пиковой мощности лазера для моментального сквозного прожига

Минимальное тепловложение

Короткое воздействие предотвращает перегрев и деформацию тонкого листа

Газодинамический удар

Поток азота под высоким давлением мгновенно выдувает расплав

Ключевое отличие для нержавеющей стали

Резка в азотной среде

Чистота кромки

Азот предотвращает окисление, сохраняя коррозионную стойкость кромки

Отсутствие окалины

Кромка остается светлой, не требует дополнительной зачистки

Сложность быстрого прожига

Требует высокого давления азота и точно настроенных параметров лазера

Особенности Fly Cut резки нержавейки в ООО «Доминант»

Преимущества технологии для заказчика

Скорость и производительность

Сокращение времени цикла

На деталях с 100 отверстиями экономия времени достигает 60-70%

Увеличение выработки

Станок режет, а не ждет — максимальная загрузка оборудования

Качество и точность

Стабильность процесса

Автоматический контроль параметров для каждого отверстия

Минимальная деформация

Сокращение времени локального нагрева уменьшает термоусадку листа

Чистота первого реза

Исключение наплывов в начале контура, характерных для обычного пирсинга

Технологические ограничения и требования

Оптимальная толщина материала

  • Идеальный диапазон: 0.8 — 6.0 мм
  • Критичный максимум: до 8-10 мм (зависит от мощности лазера)

Требования к материалам

  • Качество поверхности: Отсутствие сильной окалины, масляных пятен
  • Сорт стали: Аустенитные стали AISI 304, 316 показывают лучший результат

Особенности программирования (CAM)

  • Оптимизация траектории: Учет инерции при разгоне/торможении
  • Приоритизация отверстий: Сначала мелкие, затем крупные

Оборудование для Fly Cut резки в ООО «Доминант»

Три лазерных станка с поддержкой летучего реза

Станок №1: Мощный листогиб OREE LASER PG6015 20000W

Возможности для Fly Cut:
  • Мощность: 20 кВт — мгновенный прожиг нержавейки до 12 мм
  • Скорость: До 120 м/мин — максимальная эффективность
  • Газ: Азотная система высокого давления (до 25 бар)
  • Применение: Крупносерийное производство, толстостенные детали с перфорацией

Станок №2: Универсальный листогиб OREE LASER EH3015 3000W

Возможности для Fly Cut:
  • Мощность: 3 кВт — оптимально для толщин 0.8-6 мм
  • Система управления: FSCUT2000E с алгоритмами летающего пирсинга
  • Сменный стол: Минимальные простои при загрузке/разгрузке
  • Применение: Основной станок для решеток, фильтров, панелей

Станок №3: Комбинированный станок BODOR A3Т6 3000W

Возможности для Fly Cut:
  • Специализация: Трубы и профили
  • Программное обеспечение: BodorPro с режимом скоростной перфорации
  • Особенность: Летающий рез на цилиндрических поверхностях
  • Применение: Перфорированные трубы, решетчатые конструкции из профиля

Технические требования к оборудованию для Fly Cut

Система подачи газа

  • Азотные генераторы или банки с жидким азотом
  • Ресиверы высокого давления для стабильности потока
  • Быстродействующие клапаны для импульсной подачи

Система управления

  • Высокоскоростные сервоприводы с точным позиционированием
  • Алгоритмы предсказания траектории для плавного движения

Система охлаждения лазера

  • Мощные чиллеры для отвода тепла при импульсных режимах

Сфера применения Fly Cut резки нержавейки

Пищевая и фармацевтическая промышленность

Технологическое оборудование

  • Сита, фильтры, решетки для сепараторов и грохотов
  • Перфорированные барабаны сушильных и моечных машин
  • Вентиляционные панели для чистых помещений

Элементы линий

  • Конвейерные ленты из перфорированной нержавейки
  • Защитные экраны и перегородки с декоративной перфорацией

Архитектура и дизайн

Фасадные и интерьерные решения

  • Перфорированные панели для вентилируемых фасадов
  • Декоративные решетки для ограждений, каминных экранов
  • Элементы освещения (плафоны, абажуры) с узорной резкой

Предметы интерьера

  • Мебельные фасады, стеллажи, полки
  • Вывески и таблички с ажурной резкой

Машиностроение и общее производство

Детали аппаратуры

  • Корпуса приборов с вентиляционными отверстиями
  • Монтажные панели щитов управления
  • Кронштейны и крепежные пластины со стандартной перфорацией

Фильтрующие элементы

  • Воздушные и жидкостные фильтры
  • Сепарационные элементы для промышленных установок

Цены на Fly Cut резку нержавеющей стали

Принцип расчета стоимости

Базовые тарифы (за метр погонный реза)*

Нержавеющая сталь AISI 304
  • Толщина 0.8-1.5 мм: от 40-60 ₽/м.п.
  • Толщина 2-3 мм: от 60-100 ₽/м.п.
  • Толщина 4-6 мм: от 120-200 ₽/м.п.
Нержавеющая сталь AISI 316
  • Наценка 10-15% относительно AISI 304

Примечание: При использовании Fly Cut стоимость метра реза может быть ниже за счет уменьшения времени работы станка, но расчет ведется от фактической длины реза.

Коэффициенты, влияющие на стоимость

Коэффициент сложности (Kc) для Fly Cut

  • Стандартная перфорация (круг/квадрат): Kc = 0.9 (скидка за простоту)
  • Сложный контур с мелкими элементами: Kc = 1.0 — 1.2
  • Комбинированная деталь (резка + Fly Cut): Kc = 1.0

Коэффициент эффективности Fly Cut

  • При объеме от 1000 отверстий: Скидка 15-20% от стандартного тарифа
  • При объеме от 5000 отверстий: Скидка 25-30% от стандартного тарифа

Дополнительные факторы

  • Качество азота: Использование высокочистого азота (5.0) для критичных применений
  • Требования к кромке: Доплата за полировку кромки или пассивацию
  • Упаковка: Специальная упаковка для защиты перфорированных поверхностей

Экономическая выгода от Fly Cut для клиента

Сравнительная таблица стоимости обработки*

ПараметрОбычная резкаFly CutЭкономия
Деталь: панель 1000×1000 мм, 400 отверстий Ø10 мм100%65%35%
Время выполнения заказа100%40%60%
Расход азота100%85%15%

Данные усредненные, точные значения зависят от конкретной детали.

Почему выбирают Fly Cut резку в ООО «Доминант»

Экспертиза в обработке нержавеющей стали

Подбор оптимальных параметров

  • Давление азота, скорость, мощность импульса под каждый тип детали
  • Предварительные тесты на образцах материала заказчика

Контроль качества кромки

  • Визуальный контроль на отсутствие наплывов
  • Проверка геометрии отверстий калибрами

Полный цикл услуг

Предпроектная консультация

  • Рекомендации по оптимальному шагу и диаметру перфорации
  • Помощь в оптимизации чертежа для технологии Fly Cut

Последующая обработка

  • Гибка, вальцовка, полировка перфорированных деталей
  • Пассивация для восстановления защитного слоя

Современный парк оборудования

Мощность для любых задач

  • От тонких декоративных элементов до толстых ситовых панелей
  • Возможность обработки крупногабаритных листов (до 6 метров)

Как заказать Fly Cut резку нержавейки

Процесс заказа

  1. Анализ задачи: Отправка чертежа (DXF, DWG) для оценки применимости Fly Cut.
  2. Технологическая проба: Изготовление тестового образца для утверждения качества.
  3. Расчет и оптимизация: Просчет стоимости с учетом скидки за технологию.
  4. Серийное производство: Запуск в работу с использованием алгоритмов летучего реза.
  5. Контроль и отгрузка: Выборочный контроль, упаковка.

Контакты ООО «Доминант»

Адрес производства: Республика Адыгея, г. Майкоп, ул. Шапсугское шоссе, 121.
Телефоны для связи:

  • Горячая линия: 8 800 200‑4‑111 (бесплатно по РФ)
  • Менеджер Дмитрий: +7 (918) 438‑36‑32
  • Менеджер Игорь: +7 (988) 880‑03‑17
  • Менеджер Макс: +7 (989) 85‑22‑666
  • Менеджер Алексей: +7 (918) 168‑49‑42
    Электронная почта для заявок: zakaz@dominant.su

Ключевые выводы о технологии Fly Cut в ООО «Доминант»:

Скорость: В 2-3 раза быстрее традиционной резки за счет летающего пирсинга.
Экономия: Снижение стоимости за счет уменьшения времени работы оборудования и расхода газа.
Качество: Идеальная кромка на нержавейке без окалины благодаря резке в азоте.
Универсальность: Три станка разной мощности покрывают диапазон толщин от 0.8 до 12 мм.
Опыт: Специализированные настройки для нержавеющих сталей AISI 304 и 316.

Технология Fly Cut — это не просто режим резки, а комплексное решение для снижения себестоимости и сокращения сроков при массовом производстве деталей из нержавеющей стали.

Присылайте чертежи перфорированных деталей для расчета и тестового образца! Мы продемонстрируем, насколько быстрее и выгоднее может быть ваше производство.

Видеообзор лазерной резки нержавеющей стали в режиме Fly Cut (летучий рез).

Бесплатно
и интересно!

Тест-калькулятор на расчет стоимости оборудования
Загрузите прямо сейчас
Каталог оборудования с ценами

Выберите куда вам выслать?

Cогласен с условиями политики конфиденциальности данных

Похожие статьи

Листайте влево/вправо
Написать